Ihre Herausforderung –

Was versteht man unter Lean?

Lean ist ein Managementansatz, der darauf abzielt, Prozesse zu optimieren und Verschwendungen zu vermeiden. Dabei werden Methoden und Werkzeuge eingesetzt, um die Effizienz und Qualität von Prozessen zu verbessern und den Kundenwert zu steigern. Der Lean-Ansatz wurde ursprünglich in der Automobilindustrie entwickelt und basiert auf dem Toyota Production System (TPS). Inzwischen wird er jedoch in vielen anderen Branchen angewendet, darunter auch im Bauwesen.

Was bedeutet Lean Construction Management?

Lean Construction Management bedeutet, dass Sie alle Phasen eines Bauprojekts optimieren und so organisieren, dass Ihre Prozesse «lean» (aus dem Englischen: schlank und effektiv) werden. Lean Construction wurde auf den Grundlagen des Lean Managements entwickelt. Dabei wurden die grundlegenden Gedanken aufgenommen und darauf aufbauend neue Methoden entwickelt, um die Prinzipien auf die Baubranche anwenden zu können.

Wie kann ich als Unternehmen in der Bauwirtschaft Lean Construction in meinen Projekten anwenden?

Um mit der Anwendung von Lean Construction in Bauprojekten zu beginnen, kann ein Unternehmen zunächst eine Bestandsaufnahme durchführen, um die aktuellen Prozesse und Herausforderungen zu identifizieren. Danach kann es Schulungen und Workshops für das Team durchführen, um Kenntnisse und Fähigkeiten im Lean Construction zu erlangen. Es kann auch Pilotprojekte starten, um die Methode in der Praxis auszuprobieren und Erfahrungen zu sammeln, bevor man sie auf größere Projekte ausweitet.

Warum Lean Construction?

Professionelles Lean Construction Management durch PLACE kann wichtige Vorteilen über die Dauer des gesamten Bauprozesses erzielen:

– Fokus auf effizientes Produktionssystem: Lean Construction legt den Fokus auf ein effizientes und funktionierendes Produktionssystem, um Verzögerungen und Mängel im Idealfall so schnell wie möglich und vorausschauend zu beseitigen.
– Mehrwertorientiert: Lean wird gemäß den Lean Prinzipien mehrwertorientiert umgesetzt. Im klassischen Projektmanagement rückt der Mehrwert oftmals in den Hintergrund und ineffiziente Arbeitsprozesse mit Tunnelblick sind das Resultat.
– Transparente, kollaborative Zusammenarbeit: Lean Construction fördert eine transparente und kollaborative Zusammenarbeit, mit einer gesunden Fehlerkultur (Fehler sind unvermeidbar und sollten nicht verheimlicht werden). Die Planung von Puffern auf der Baustelle erfolgt ebenso transparent, sodass überzogene Puffer Einplanungen der Vergangenheit angehören.
– Kontinuierliche Verbesserung und Lernen während des Projekts: Wird Lean im Bauwesen angewendet, werden präzise Kennzahlen entwickelt. Anhand diesen werden entsprechende Prozesse aufgenommen, die fortlaufend evaluiert werden. Dadurch findet von Woche zu Woche eine Verbesserung in Bereichen wie der persönlichen Einschätzung und der Zusammenarbeit der Beteiligten statt.

Wie kann Lean Construction in der Bauindustrie die Nachhaltigkeit fördern?

Lean Construction kann die Nachhaltigkeit in der Bauindustrie fördern, indem es Verschwendung minimiert und die Ressourceneffizienz erhöht. Durch die Anwendung von Lean-Methoden kann sichergestellt werden, dass nur die erforderlichen Materialien und Ressourcen eingesetzt werden und Abfall reduziert wird. Es kann auch dazu beitragen, die Umweltauswirkungen von Projekten zu minimieren, indem es den Energie- und Wasserverbrauch reduziert und die Verwendung von umweltfreundlichen Materialien fördert.

Was sind die 5 Lean Prinzipien?

Lean Management im Bauwesen als auch in anderen Bereichen wird stets von 5 Prinzipien bestimmt, die zusammen die Leitsätze des Lean Management bilden:

– Kundenmehrwert
– Prozessoptimierung
– Flusseffizienz
– Pull-Prinzip
– Kaizen

Hier finden Sie alle Details rund um die fünf Lean Prinzipien.

Warum ist Lean Transformation wichtig?

Durch den strategischen Einsatz verschiedener Lean Methoden können alle Geschäfts- und Arbeitsprozesse eines Unternehmens möglichst effizient gestaltet werden und führen dadurch eine Lean Transformation herbei.

Der kontinuierliche Einsatz von Lean Methoden eliminiert nutzlose und kostspielige Verschwendungen und spart wertvolle Ressourcen ein, die dazu beitragen, dass die allgemeine Produktivität verbessert wird und die Qualität der Produkte und Dienstleistungen steigt.

Eine Lean Transformation ist wichtig, da sie eine effiziente und vorhersehbare Auslieferung von Projekten ermöglicht. Eine exakte Planung in Abstimmung mit allen Beteiligten führt zur Vermeidung von Verzögerungen und unnötigen Verschwendungen, da jeder Arbeitsschritt in sich durch Lean Methoden optimiert wird.

Hier erfahren Sie alles rund um Lean Transformation.

Was ist Taktplanung?

Bei der Taktplanung wird jeder einzelne Prozessschritt in einem Bauprojekt definiert. Diese Art der Planung erzielt eine optimale Abstimmung zwischen allen Gewerken, wodurch die Bauzeit beschleunigt wird, sowie Kosten und Qualität optimiert werden.

PLACE unterstützt Sie bei der digitalen Taktplanung und sorgt für reibungslose Arbeitsabläufe auf Ihrer Baustelle. Der digitale Takt- und Terminplan ist zudem online abrufbar: Alle Projektbeteiligte können ihn zu jeder Zeit einsehen – so wird Ihre getaktete Baustelle im Handumdrehen fertig!

Hier erfahren Sie alles zur Taktplanung.

Was ist das Last Planner System?

Das Last Planner System ist ein kollaboratives Produktionsmanagementsystem, welches Menschen, Systeme und Geschäftsprozesse in einem Bauprojekt visuell miteinander verbindet. Das System basiert auf den 5 Prinzipien des Lean Construction Management. Dabei hilft das Last Planner System, Verschwendungen zu reduzieren oder, im besten Fall, zu eliminieren. Die Nutzung von Ressourcen wird optimiert, wodurch die Produktivität und Effizienz des Bauvorhabens und die Kundenzufriedenheit steigen, da sich Zuverlässigkeit und Vorhersehbarkeit des Produktionsprozesses bestimmen lassen.

Hier finden Sie alles zum Last Planner System.

Welche Lean Methoden gibt es?

Im Lean Construction Management gibt es eine Reihe von unterschiedlichen Methoden, die angewendet werden können, um Prozesse effizienter zu gestalten und Mehrwert zu erzeugen.

Target Value Design (TVD)
Das Target Value Design ist ein kollaborativer Planungsprozess, an dem Planer, Bauherren, Zulieferer und alle anderen Projektbeteiligten gemeinsam einen Entwurf erstellen, der dem Eigentümer den größten Mehrwert liefert.
TVD beruht auf 5 fundamentalen Kriterien:
– Das Budget für die Planung festsetzen
– Arbeitsstrukturierung
– Kollaboration
– Selbstständiges Planen
– Kollokation/An einem Ort versammelt

5S Methode
Die 5S-Methode ist eine systematische Vorgehensweise, um den eigenen Arbeitsplatz und die Arbeitsumgebung so zu gestalten, dass man sich optimal auf die wertschöpfenden Tätigkeiten konzentrieren kann. Dabei wird Verschwendung in diesem Zuge eliminiert oder reduziert. Im 5S-Zyklus durchläuft man insgesamt fünf Einzelschritte:
– Sortieren
– Systematisierten
– Säubern
– Standardisieren
– Stetige Verbesserung

Lean & Six Sigma
Six Sigma (6 σ) ist ein Managementsystem zur Prozessverbesserung. Dabei werden statistische Qualitätsziele beschrieben, gemessen und analysiert. Gleichzeitig ist Six Sigma eine Methode des Qualitätsmanagements, mit der sich Geschäftsprozesse und deren Verbesserung überwachen und statistisch auswerten lassen.
Lean und Six Sigma verfolgen ähnliche Ziele, wobei sich die eingesetzten Methoden sich teilweise unterscheiden. Durch eine intelligente Kombination der beiden Systeme ergänzen sich diese hervorragend und schaffen so Effizienz ganz im Sinne des Kundenmehrwerts.

Hier erfahren Sie alles zu den Lean Grundlagen.